Description
معرفی جامع HDPE 52505 | پلی اتیلن سنگین تزریقی برای کاربردهای صنعتی
تولید کننده: شرکت پتروشیمی جم
HDPE 52505 یکی از گریدهای شناختهشده پلیاتیلن سنگین است که در صنایع تزریق پلاستیک بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد.
HDPE 52505 چیست و چرا اهمیت دارد؟
وقتی از HDPE 52505 صحبت میشود، منظور گریدی است که برای تولید صنعتی پایدار و بدون ریسک طراحی شده است.
HDPE 52505 یکی از گریدهای پرکاربرد پلیاتیلن سنگین تزریقی است که بهطور خاص برای تولید قطعاتی طراحی شده که علاوه بر استحکام مکانیکی بالا، باید در دماهای پایین نیز عملکرد قابل اعتماد داشته باشند. این گرید که توسط شرکت پتروشیمی جم و با استفاده از فناوری گازفاز (Spherilene) تولید میشود، به دلیل تعادل دقیق بین خواص مکانیکی، فرآیندپذیری و پایداری، در صنایع مختلف جایگاه تثبیتشدهای دارد.
در دنیای واقعی صنعت، گریدی ارزشمند است که بدون نمایشهای تبلیغاتی، در خط تولید کمدردسر باشد، قالب را آزار ندهد، قطعه نهایی رفتار قابل پیشبینی داشته باشد و نرخ ضایعات را پایین نگه دارد. HDPE 52505 دقیقاً با همین منطق مهندسی انتخاب میشود. HDPE 52505 دقیقاً در همین دسته قرار میگیرد.
ساختار و فناوری تولید
HDPE 52505 یک کوپلیمر پلیاتیلن سنگین است که به روش گازفاز و با فناوری Spherilene تولید میشود. این روش تولید امکان کنترل دقیق وزن مولکولی و توزیع آن را فراهم میکند؛ موضوعی که مستقیماً روی خواص مکانیکی، مقاومت ضربهای و کیفیت سطح قطعات تزریقی اثر میگذارد.
چگالی این گرید در بازه 0.950 تا 0.954 گرم بر سانتیمتر مکعب قرار دارد. این عدد ساده نیست؛ بلکه نشاندهنده تعادل مناسب بین سختی، مقاومت و قابلیت جریان مذاب است. شاخص جریان مذاب (MFI) در محدوده 4 تا 6 قرار دارد که آن را برای فرآیند تزریق قطعات متوسط تا نسبتاً ضخیم کاملاً مناسب میکند.
مشخصات فنی HDPE 52505
| پارامتر | مقدار / توضیح | استاندارد / توضیح تکمیلی |
|---|---|---|
| نوع پلیمر | پلیاتیلن سنگین کوپلیمر (HDPE Copolymer) | مناسب تزریق |
| فناوری تولید | گازفاز – Spherilene | کنترل دقیق وزن مولکولی |
| چگالی | 0.950 – 0.954 g/cm³ | ASTM D1505 |
| شاخص جریان مذاب (MFI) | 4 – 6 g/10min | ASTM D1238 (190°C / 2.16kg) |
| توزیع وزن مولکولی | متوسط و کنترلشده | تعادل بین استحکام و جریان |
| استحکام مکانیکی | بالا | مناسب قطعات صنعتی |
| مقاومت ضربهای | مطلوب | حتی در دماهای پایین |
| پایداری حرارتی | خوب | بهدلیل آنتیاکسیدانت |
| شکل ظاهری | گرانول یکنواخت | تغذیه پایدار دستگاه |
| رنگ پایه | طبیعی (Natural) | قابلیت رنگپذیری |
رفتار مکانیکی و عملکرد در دمای پایین
یکی از نقاط قوت واقعی HDPE 52505، حفظ خواص مکانیکی در دماهای پایین است. بسیاری از گریدهای تزریقی در شرایط سرد شکننده میشوند یا افت ضربهپذیری پیدا میکنند، اما این گرید برای کاربردهایی طراحی شده که چنین ریسکی پذیرفتنی نیست.
در عمل، این ویژگی باعث میشود قطعات تولیدشده با HDPE 52505 در محیطهای سرد، انبارهای روباز یا مناطق با نوسان دمایی بالا، رفتار قابل اعتمادی داشته باشند. این مزیت از دید متخصصین پلیمر، یک امتیاز واقعی و نه تبلیغاتی محسوب میشود.
فرآیندپذیری در قالبگیری تزریقی
در خطوط تولیدی که از HDPE 52505 استفاده میشود، پایداری فرآیند یکی از مزیتهای اصلی بهشمار میآید.
HDPE 52505 از نظر رفتاری در فرآیند تزریق، گریدی پایدار و قابل پیشبینی محسوب میشود. محدوده دمایی پیشنهادی سیلندر بین 190 تا 280 درجه سانتیگراد است و در عمل، دمای مذاب حدود 190 تا 230 درجه سانتیگراد بهترین تعادل را بین کیفیت قطعه و مصرف انرژی ایجاد میکند.
ویسکوزیته مذاب در سطحی قرار دارد که پرشدن قالب یکنواخت انجام میشود و نیاز به فشارهای غیرمعمول تزریق وجود ندارد. این موضوع باعث کاهش تنشهای داخلی قطعه، بهبود پایداری ابعادی و کاهش تاببرداشتگی در تولید انبوه میشود.
از نظر فرآیندی، HDPE 52505 گریدی خوشرفتار است. محدوده دمای پیشنهادی سیلندر بین 190 تا 280 درجه سانتیگراد قرار دارد که دست اپراتور را برای تنظیمات خط تولید باز میگذارد. ویسکوزیته مذاب بهگونهای است که پرشدن قالب یکنواخت انجام میشود و خطر ایجاد خطوط جریان یا نقصهای سطحی کاهش مییابد.
این گرید برای خطوطی که پایداری تولید و تکرارپذیری کیفیت اهمیت دارد، انتخاب منطقی است. به زبان ساده، تنظیمات یکبار انجام میشود و خط تولید مدام نیاز به اصلاح ندارد.
افزودنیها و نسخه UV
HDPE 52505 بهصورت استاندارد حاوی آنتیاکسیدانت حرارتی و خنثیکننده کاتالیست است که نقش مهمی در پایداری حرارتی حین فرآیند دارد. این افزودنیها باعث میشوند پلیمر در طول فرآیند تزریق دچار افت خواص یا تغییر رنگ نشود.
نسخه HDPE 52505 UV علاوه بر موارد فوق، شامل پایدارکننده فرابنفش و عامل آنتیبلاکینگ است. این نسخه برای قطعاتی که در معرض نور خورشید قرار میگیرند انتخاب میشود و از تخریب تدریجی پلیمر جلوگیری میکند. اگر کاربرد شما فضای باز است، استفاده از نسخه UV تصمیم حرفهای و مبتنی بر واقعیت صنعتی است، نه هزینه اضافه.
کاربردهای صنعتی رایج
HDPE 52505 بهطور گسترده در تولید سطل ها و ظروف صنعتی، مخازن کوچک، قطعات فنی تزریقی و محصولات مهندسی مورد استفاده قرار میگیرد. در صنایع بستهبندی صنعتی و شیمیایی، این گرید به دلیل استحکام مکانیکی و رفتار پایدار در طول زمان انتخاب میشود.
در کاربردهای فضای باز یا محصولاتی که در معرض تابش نور خورشید قرار دارند، استفاده از نسخه UV این گرید توصیه میشود تا تخریب نوری و افت خواص مکانیکی در بلندمدت کنترل شود.
کار با پلیمر مذاب همیشه نیازمند رعایت اصول ایمنی است. تماس مستقیم با مذاب HDPE میتواند باعث آسیب پوستی یا چشمی شود، بنابراین استفاده از دستکش مقاوم حرارتی و عینک ایمنی ضروری است. همچنین تهویه مناسب در محیط کار توصیه میشود.
از نظر نگهداری، گرانولهای HDPE 52505 باید دور از تابش مستقیم نور خورشید و منابع حرارتی ذخیره شوند. دمای محل انبار بهتر است از 50 درجه سانتیگراد تجاوز نکند. در شرایط خشک، خنک و تاریک، این محصول حداقل تا 18 ماه خواص خود را حفظ میکند. با این حال، از دید عملی، پردازش در بازه شش ماهه پس از تحویل انتخاب منطقی تری است.
بستهبندی و لجستیک
این گرید بهصورت گرانول و در کیسههای 25 کیلوگرمی عرضه میشود. برای برخی پروژهها امکان ارائه بستهبندیهای جایگزین نیز وجود دارد. یکنواختی دانهبندی و کیفیت بستهبندی، حملونقل و تغذیه خط تولید را ساده میکند و ریسک آلودگی یا ایجاد گردوغبار را کاهش میدهد.
جمعبندی تخصصی
در جمعبندی نهایی، HDPE 52505 گریدی است که برای کار صنعتی واقعی طراحی شده، نه برای بروشورهای پر زرقوبرق.
HDPE 52505 یک گرید تزریقی نمایشی نیست؛ گریدی است که برای کار طراحی شده است. ترکیب چگالی مناسب، شاخص جریان کنترلشده، عملکرد خوب در دمای پایین و فرآیندپذیری پایدار، آن را به گزینهای قابل دفاع از دید متخصصین پلیمر تبدیل کرده است.
اگر هدف، تولید پایدار، کاهش ریسک خط تولید و تحویل محصولی با کیفیت یکنواخت است، HDPE 52505 انتخابی است که نیازی به توجیه اضافی ندارد. این همان نقطهای است که مهندسی خوب، بدون سر و صدا، خودش را نشان میدهد.




Reviews
There are no reviews yet.